导读:1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松，都会引轴承过热，一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动，这时应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
大型移动式矿石破碎机轴承发热时 厂家应停机拆下轴承 移动式矿石破碎机粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料的大小，只需调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。
在移动式矿石破碎机的使用过程中，轴承是一个很重要的构成要素，所以用户一定要多加注意轴承是否存在异常情况，其中最明显的故障就是轴承发热，作为生产厂家，今天要给大家分析的就是引起移动式矿石破碎机轴承发热的原因及处理方法有哪些。
1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松，都会引轴承过热，一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动，这时应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化，也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此要按使用说明书要求，按时、定量地加注润滑油，一般润滑油占轴承空间的70％－80％，过多或过少，都不利于轴承润滑和热传递，延长使用寿命。
3、两个轴承座高低不平或电机转子与移动式矿石破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机排除故障，避免轴承早期损坏。
以上是引起移动式矿石破碎机轴承发热的原因三种常见因素，除此之外，还有设备堵塞、电机故障、电压不稳等情况，都会造成轴承过热的问题，所以在出现此问题时，用户要对我们所讲到的这些方面进行全面的检查，找出根源，及时解决，千万不可放任不管，这样会对设备带来一系列故障，严重的甚至会烧毁电机，造成移动式矿石破碎机彻底损坏。
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引起粉碎机轴承发热的的原因有哪些 在粉碎机的使用过程中，轴承是一个很重要的构成要素，所以用户们一定要多加注意轴承是否存在异常情况。
其中最明显的一个故障就是轴承发热，作为生产厂家，华北重型今天要给大家分析的就是引起粉碎机轴承发热的原因以及相对于的处理方法有哪些。
1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。
一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。
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应停机拆下轴承。
修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
轴承延长其使用寿命。
3、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。
出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
以上是引起粉碎机轴承发热的原因三种常见因素，除此之外还有：设备堵塞、电机故障、电压不稳等情况都会造成粉碎机轴承过热的问题。
所以，在出现此问题时，用户们需要对我们所讲到的这些方面进行全面检查，找出根源及时解决，千万不可放任不管，这样会对设备带来一些列的故障问题，严重的甚至会烧毁电机，造成粉碎机彻底损坏. 想要了解更多关于机械设备的相关内容欢迎拨打咨询热线或登陆公司官方网站0371-67772626 0371-67772626 https://www.flowerba.com/。
按照正确的方法更换轴承后，空载试车l小时后停机，锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。
点火投料负载不到2小时，轴承温度又开始升高，停机后用测温仪测轴承已达140℃。
后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻微损，因此并采取以下措施： (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。
此问隙较小，只有https://www.flowerba.com/。
此端为活动端，当温度上升后，不能满足轴的自由移动的要求，故在上下轴承座接触面问加垫0．15mm铜皮后紧固螺栓。
(2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤，滑润脂已不能满足滑润要求，故另用一钢板制作成轴承座外端盖，在上方和下方各焊接一塔形接头，上方进水，下方出水，冲走轴承在运行中产生的铁屑。
(3)与此同时，用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱，用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱，将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下，安装在油箱上，油桶内下方通入冷却水，上方出水。
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油箱内装上46号机械油备用。
大型颚式破碎机存在的两个问题 锤式破碎机振动异常检查解决方案。
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