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制砂设备的构成与应用--制砂机、制砂设备

更新时间:2020-01-20

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导读:制砂设备运用到建设道路上磨矿制砂的作用——制砂机、制砂设备在生产砂石原料的过程中,矿石和水给入磨机内进行磨矿,终磨矿产品从磨机排出,没有粒度分离作业。

制砂设备运用到建设道路上磨矿制砂的作用——制砂机、制砂设备

在生产砂石原料的过程中,矿石和水给入磨机内进行磨矿,终磨矿产品从磨机排出,没有粒度分离作业。

在开路磨矿中常用的磨机是:棒磨机、球磨机、砾磨机、自磨或半自磨机,可由一台或多台制砂设备组成磨矿系统。

棒磨机多用于原矿一段开路磨矿,球磨机多用于中间产品开路磨矿。

开路磨矿的主要优点是需要的设备少,磨矿产品浓度高,特别对金、银矿和铀矿高浓度浸出有利。

    磨机与分级设备构成闭路作业,磨机排出产品经分级设备分成粗粒和细。

减少机制砂设备制砂设备的磨损

机制砂设备发展到今天,我想大部分人都知道制砂机是现在制砂生产线中最为常见的矿山机械设备之一,由于现在市场上面人工制砂行业不断发展壮大,对制砂机的要求也是逐步提高。

今天嵩山重工经大家讲解如何在日常的生产线上面维护制砂机设备,能让制砂机械在相同的时间内发挥更大的效率。

  在确保机械设备停止工作的时候,再给设备进行相应的调整和修理,在制砂机工作400小时以后需要加入适量的润滑脂,减少磨损后期的磨损,在机器工作2000个小时的时候要对立面的总轴承进行清洗,把里面的灰尘污垢清洗掉,一般轴承在机械工作7200个小时以后,就要换新的,不及时更换轴承可能会造成因轴承突然断裂或者磨损殆尽而造成的机器损伤。

  制砂机所工作的对象是硬度相对比较坚硬的鹅卵石、砂石、石灰岩、矿石尾料等,长时间的工作会对设备立面的零部件造成一定的损伤,所以制砂设备定期停机检查是一件很有必要的工作,检查设备腔里面的磨损情况,中心物料管、堆帽、叶轮、下流道衬板、耐磨件等其他部件的磨损情况,发现有磨损的地方应当及时的修理或者更换零部件,避免影响后期整条生产线的生产,值得注意的是,在更换磨损件的时候应当换上质量和规格相同的部件。

同时,严谨在机器设备工作时或者没有完全停机的时候打开设备检查,以免出现生命危险。

  其实不只是制砂机设备,其他任何的机器设备在使用的时候都会有相应的损伤,怎么样减少损伤让设备在相同的时间内创造更好的价值给客户,就是我们平常工作人员应当注意的地方。

从制砂设备看制砂的质量

从制砂设备看制砂的质量 针对目前天然砂的缺乏,简述社会上制砂机和机制砂的现状,着重介绍优质机制砂生产线生产原理,分析了如何控制机制砂的质量以及对机制砂混凝土和河砂混凝土进行试验比较,提出优质机制砂在混凝土中可获得良好的和易性能以及在工程中的应用。

1、制砂机和河砂的现状 目前社会上的制砂机性能良莠不齐,优质的机制砂生产线设备价格较高,个体机制砂供应商为追求利润最大化无力或不愿投资。

很多小型作坊式机制砂厂的工艺设备非常简单,主要包括:集料斗、输送带、滚筒筛、吸尘器,更有甚者,连吸尘器都没有,直接用水将土和石粉冲走,废弃物堵塞河道,污染环境。

这样的制砂机只是简单地将5mm以下的石子生产、分离出来作为机制砂出售,粒型很差,多是针片状的石屑,不能作为人工砂单独使用。

由于河砂的过度开采,优质的河砂资源已经很少,很多河流限制开采,细度模数达到要求的天然河砂含泥量往往超出标准要求。

而为了降低含泥量,采取多次水洗的河砂因为顺便冲走了河砂中的小颗粒而使河砂偏粗。

2、机制砂混凝土性能 机制砂的比表面积要比河砂大,故在配制相同强度等级的混凝土时,机制砂混凝土的胶凝材料总量宜在河砂混凝土胶凝材料总量的基础上适当提高,用水量也需同时提高。

虽然生产的机制砂颗粒已近乎圆形,但表面仍比天然河砂粗糙,故为增加混凝土的流动性,需比河砂增加2%~3%的砂率。

制砂机又名细碎机,该机械用途广泛,其性能已达到先进水平,是目前行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种节能的碎石制砂设备。

具有许多优势,如: 1、运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单合理紧凑,便于更换零件、维修。

保养简易,移动方便。

2、即可生产砂料,也可以生产石料。

排出的粒度大小可调节,简化了破碎流程。

3、砂石两用制砂机比同等传统规模工艺制砂机出成品率高出30%~50%。

4、能力大,锤头使用寿命长。

 环保节能,克服了传统制砂设备只适用于软岩原料的缺点。

5、广泛用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业优质石料。

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