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介绍制砂机易损件注意要点

更新时间:2020-06-08

服务热线:0371-6777 2626

导读:在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大,这时,我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。

嵩山重工生产的产品主要用于选矿和制砂两大行业。

选矿主要用于金属矿的洗选,制砂主要用于建材,道路等各个行业,我们的设备以过硬的质量成为国内外各种高速公路铺设和建筑建 材行业的首选。

我国基础建设的发展对制砂机的需求量在不断上升,然而制砂机的要求需要不断的提高,制砂机的易损件是机体的关键部位,易损件的质量好坏直接关系到该机的生产能力和产量,而制砂机的易损件都包括哪些?   现如今制砂机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体护板等。

而其板锤的磨损失效时间最短,且修复成本比较高。

因此,解决制砂机的磨损首先要降低板锤的磨损。

制砂 机的高效破碎能力对板锤磨损具有一定的影响、当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比率减小,板锤的单位损耗率也随着提高,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗 细,故对制砂机板锤磨耗也有一定的影响。

砂石生产线鄂破都需要配备哪些易损件?

砂石生产线鄂破都需要配备哪些易损件? 砂石生产线中必用到鄂破,即鄂式破碎机,其在砂石生产线中起高压破碎比作用,有时候在一条线中要用到两台设备,一破和二破,有时候由早反击破代替,那么经常使用鄂破的用户,对鄂破的使用方法又了解多少呢?您是否在为砂石生产线配备的鄂破在使用几个月后出问题,而变得手足无措,不知道如何维护或者维修,再么就是更换易损件?然后你就会浪费不必要的金钱去请一名维修工程师来为你检测,像我们平时做的砂石生产线这之类的配套设备,其实在结构上都非常的简单,工作原理也不难理解,这些机器只要一年就明白了,可以说结构都是相当的简单的,一点也不复杂,所以说在以后使用的时候,如果有用户再遇到这方面的问题,应该自己动手学会排除问题,这样便能节约维修的成本,例如:易损件坏了,自己排除,然后可以联系厂家购买易损件,如果您的砂石生产线配套设备在使用半年期内,除了易损件外,有其它质量方面的问题,我们都会为您免费维修,需要上门的必定上门为您服务。

今天主要为大家说的就是砂石生产线中鄂破都用到哪些易损件?哪些零件是容易磨损的:动鄂体、鄂体轴承、动鄂板、边护板、肘板、后顶块、调整块、主轴,不要看零件这么多,其实砂石线中的设备,例如鄂破,一般质量上是不会出问题的,唯一经常磨损的莫过于鄂板了,一般情况下,鄂板需要三个月换一套,更新方法也很简单,在这里不多介绍,如果有问题请联系我们,保证让您满意。

本篇文章给广大用户说了下鄂破经常易损的零件有哪些,对用户了解砂石生产线中的鄂破是蛮有帮助的,需要发易损件的时候请联系我们。

煤矸石破碎机易损件及更换配件的注意事项

煤矸石破碎机易损件及更换配件的注意事项   煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打,会造成部件出现一定的磨损。

而有些磨损是可以避免的,而有些磨损是不可避免的,这时,只有做好预防,防范故障的发生。

首先,需要提高设备本身的配件的耐磨度。

在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大,这时,我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。

   如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候,是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的,在破碎机的箱体孔系加工,是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。

其次,是可以采用合理的组装模式。

我们在操作煤矸石破碎机时,严格的遵守标准的操作规程是基础,并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况,发现问题应及时消除。

   减少接触面之间的粗糙度,改善煤矸石破碎机的零部件的接触配合质量,如煤矸石破碎机的轴承盒的基础,精密轴类力够建的顶尖孔多次的进行研磨加工等,通过这种方法来增加实际的接触面积,来减少接触面会出现变形的现象。

在煤矸石破碎机在工作期间,喂料均匀很重要,对于入料粒度的大小,一定要严格的遵守标准的入料大小,严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内,否则,这样因素都会对部件造成加重损害。

   煤炭粉碎机设备生产一段时间后,锤头和衬板等部件会发生磨损的情况,磨损一定程度后需要进行更换,不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏,那么更换的时候有需要注意的地方吗?    首先打开设备的后盖,除了SCF600*600以下型号(可手动)没有液压泵之外,其他型号均可一键启动后盖。

先把粉碎腔内的物料清理干净,然后去掉销轴,将磨损的锤头卸下,新锤头按照原有位置按相同重量再重新装配,保证一组锤头重量的平衡;把磨损的衬板螺栓去掉,然后用相同位置的新衬板补充上去即可,衬板一般对于进料口以及粉碎腔后背这个地方磨损程度会大一些,其余部位不磨损不严重时可不必更换。

    大轴一般使用时间较长,均以最大材料以承受所有零部件所带的力量,所以大轴和转子盘使用的时间较久,另外衬板使用周期一般七八个月,锤头更换的频率要高一些,毕竟每天都需要锤头来破碎这些物料。

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