导读:石料生产线中反击破配件板锤介绍石料生产线中反击破配件板锤介绍 介绍一下石料生产线中二破设备反击式破碎机易损件板锤：石料生产线中反击式破碎机板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并且抗冲击性能良好的材料制造。
石料生产线中反击破专题介绍 在石料生产线中常常用颚破来代替第一道破碎设备，第二道设备则用反击破或者圆锥破，不过大多数都采用了反击破，因为圆锥破造价太高了，对于低成本的石料生产线来说，使用圆锥破无疑不是一项大的投资，所以推荐大家使用反击破来解决物料的细碎问题，下面为大家介绍一下反击破： 反击破广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。
其优点是:破碎比大，一般为10-20，高的可达50-60；简化破碎流程，结构简单，制造容易；使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。
但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎坚硬物料上的应用。
反击破在石料生产线中的工作原理： 物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。
然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎；反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。
用在石料生产线中的反击式破碎机按照转子数目可分为：单转子反击破和双转子反击破。
其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。
与锤式破碎机的区别是：反击破在石料生产线中能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。
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石料生产线中反击破的问题排查 今天我们就来给大家介绍一下针对石料生产线中反击破出现的问题原因及排除方法： 一、如发现反击破振动异常，石料生产线出料产量降低 1、说明石料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整整。
4、设备的基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现反击破轴承过热 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、如发现石料生产线成品粒度变大 1、说明锤头磨损，需要将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15~20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
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四、如现在的反击破皮带翻转 1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输输送机装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量。
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石料生产线中反击破配件板锤介绍 介绍一下石料生产线中二破设备反击式破碎机易损件板锤：石料生产线中反击式破碎机板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并且抗冲击性能良好的材料制造。
国内多用高锰钢、中碳合金钢、轴承钢锻造。
有些厂家在碳钢板锤上用“上焊64”和“上焊64A”焊条堆焊一层，或者利用高锰钢焊条在高锰钢制的板锤上堆焊一层金属材料制成。
板锤的几何形状对破碎机的生产能力和使用期限都有影响，常用的结构形式有： 1、螺钉固定多为长条形板锤，这种结构目前使用较多。
但用螺栓固定，由于螺栓暴露在外面被打坏，使用寿命短。
2、插入法固定，板锤插入固定在转子上。
板锤磨损后可以调头使用，节约钢材。
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但这种结构对制造尺寸要求严格，否则给拆装带来困难。
3、楔块固定，由护板和打击板组成的板锤。
其结构用楔块固定，打击板表面没有螺栓露出，磨损后只需更换护板即可。
这种结构复杂，只适用于大型反击式破碎机。
4、楔块和顶丝固定，为用楔块和顶丝固定的板锤。
当上紧顶丝时，可将板锤向外推移，与楔块斜面楔合紧密。
当转子回转工作时，在离心力作用下，板锤和楔块便会越转楔合越紧。
这种结构构造简单，修换方便，工作可靠。
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