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叶轮转速和充气压力对浮选机的影响

更新时间:2020-09-14

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导读:浮选机叶轮转速对浮选机内气固分布的影响浮选机叶轮转速对浮选机内气固分布的影响 1、随着叶轮转速的增加,浮选机的搅拌混合能力也逐渐增加,使槽内混合区底部固相的体积分数逐渐减小,在槽体底面附近的固相体积分数由最高的逐渐减小至的水平,沿径向的最高分布范围也较大程度的减小,这充分说明随着叶轮转速的增加,矿粒的悬浮能力增加,浮选机槽体底部发生沉浆(矿粒在槽底的沉降)的严重程度越来越轻。

叶轮转速和充气压力对浮选机的影响 在机械搅拌式浮选机内湍流对矿浆和气泡主要起到三个作用:湍流迁移(有利于颗粒悬浮)、湍流分散和湍流颗粒碰撞。

从微观上看,湍流的脉动具有动量、质量、热量的输送和传递作用,这种作用可用湍流扩散系数来表征,扩散现象对药剂混合和颗粒悬浮有重大影响。

湍流扩散系数与脉动速度以及湍流微尺度成正比。

较高的湍流强度有助于矿粒的悬浮、气泡的破碎和扩散以及药剂的混合,在浮选过程中在混合区具有较高的湍流强度是必要的。

随着叶轮转速的增加,混合区的平均端流强度也随着增加,即湍流对于矿物颗粒以及气泡在槽内的扩散的作用也随着增强。

随着充气压力的增加,混合区的平均湍流强度先减小后增加,然后再减小,因此湍流对于矿物颗粒以及气泡在槽内的扩散的作用也是先减小后增加,然后再减小。

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叶轮转速和充气压力对浮选机的影响

叶轮转速和充气压力对浮选机的影响 在机械搅拌式浮选机内湍流对矿浆和气泡主要起到三个作用:湍流迁移(有利于颗粒悬浮)、湍流分散和湍流颗粒碰撞。

从微观上看,湍流的脉动具有动量、质量、热量的输送和传递作用,这种作用可用湍流扩散系数来表征,扩散现象对药剂混合和颗粒悬浮有重大影响。

湍流扩散系数与脉动速度以及湍流微尺度成正比。

较高的湍流强度有助于矿粒的悬浮、气泡的破碎和扩散以及药剂的混合,在浮选过程中在混合区具有较高的湍流强度是必要的。

随着叶轮转速的增加,混合区的平均端流强度也随着增加,即湍流对于矿物颗粒以及气泡在槽内的扩散的作用也随着增强。

随着充气压力的增加,混合区的平均湍流强度先减小后增加,然后再减小,因此湍流对于矿物颗粒以及气泡在槽内的扩散的作用也是先减小后增加,然后再减小。

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浮选机叶轮转速对浮选机内气固分布的影响

浮选机叶轮转速对浮选机内气固分布的影响 1、随着叶轮转速的增加,浮选机的搅拌混合能力也逐渐增加,使槽内混合区底部固相的体积分数逐渐减小,在槽体底面附近的固相体积分数由最高的逐渐减小至的水平,沿径向的最高分布范围也较大程度的减小,这充分说明随着叶轮转速的增加,矿粒的悬浮能力增加,浮选机槽体底部发生沉浆(矿粒在槽底的沉降)的严重程度越来越轻。

2、随着叶轮转速的增加,混合区上循环、输运区和分离区固相的体积分数也逐渐增加;气相在混合区下循环区、输运区的体积分数逐渐增加,在分离区出现先减小后增加的现象,即随着叶轮转速的增加,矿浆与气泡的混合越来越充分,这有助于增加矿粒与气泡的接触、碰撞和粘附概率,有利于气泡的矿化。

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