导读:旋转螺旋溜槽优于固定螺旋溜槽的主要优点是：①旋转强化了槽面惯性离心力的作用和横向二次环流的功能，改善了矿粒在槽面上径向和切向的松散分层条件，加快了排矿速度；②槽面刻槽可以减弱螺旋旋槽内缘区的紊流扩展状态，使轻矿物在向外缘搬运中，重矿物下沉于槽沟内，在二次环流的作用下，向内缘移动的径向速度增大，减少重矿物的损失。
另一种选金机械楔形刻槽溜槽 这里给大家介绍下另外一种选金机械楔形刻槽溜槽，该选金溜槽并不常用，多年来金矿物螺旋溜槽选别实践表明，一部分已单体解离的金矿物和富连生体、不是丢失在尾矿中就是返回再磨回路中成为过磨粒子难以回收。
而楔形刻槽螺旋溜槽能够解决这方面的难题。
选金机械楔形刻槽螺旋溜槽借鉴了6S摇床床面上横向的作用机理及淘米盆刻槽分布形式加以改进，在螺旋槽叶片上刻出楔形的槽，楔形刻槽具有同心圆槽和导向槽，这样不仅可以改善片断面上浓度分布的增强水流的脉动作用，还可以借助导向槽使重矿物沿槽向内侧移动，有利于提高重矿物的回收率。
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楔形斜面沿径向内逐渐上升为H型，向外逐渐上升为Z型叶片。
可以有多种不同的组合方式，例如上部2片H型和下部2片Z型叶片组装成2H2Z型。
楔形刻槽螺旋溜槽比普通螺旋溜槽减轻了叶片槽面上的脱水现象，改变了浓度分布，在精矿带浓度相近情况下，中矿带和尾矿带浓度平均要低5%以上，这有利于物料松散，有利于较粗重矿物回收。
鞍钢齐大山选矿厂通过2H2Z型和4P型工业对比试验，得到在给矿条件和精矿品位相近情况下，2H2Z型比4P型金属回收率提高https://www.flowerba.com/，选矿效率提高https://www.flowerba.com/，精矿产率提高。
虽然该选金机械使得金矿的选矿效率及产率提高的幅度很小，但对于金属金来说，已经更上一筹了。
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选金机械溜槽的结构及原理 选金机械溜槽基本结构： 选金溜槽设备的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。
在螺旋槽的内表面涂以耐磨衬里，通常是聚氨脂耐磨胶或掺以人造金钢砂的环氧树脂。
在螺旋溜槽的上部有分料器和给料槽，下部有产物截取器和接矿槽。
整个设备用钢框垂直地架起。
选金溜槽的工作特点是在槽的末端分别截取精、中、尾矿，且在分选过程中不加冲洗水。
选金溜槽基本原理： 1、螺旋溜槽断面环流的产生： 液流在螺旋槽面上运动的过程中，由于不断的改变其运动方向，因而在选金机械螺旋槽横断面上产生了离心力，离心力使液流在螺旋槽横断面上形成从横面的外缘到内缘的横向液面坡降。
横向离心力和横向液面坡降综合作用的结果，在螺旋槽的横断面上，上层水流中的液体质点受横向合力流向槽的外缘，下层水流中液体质点因横向液面坡降流向内缘流动，中层流液横向流速为零。
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这种水流运动的连接性形成了螺旋槽断面环流。
而内缘水层薄，流速小。
外缘水层厚，流速大。
另外槽面横向倾角也对断面环流有强化作用。
2、矿粒在螺旋槽中的分离过程： 矿粒在螺旋槽中的分离过程大致经过三个阶段。
第一阶段是颗粒群的分层。
颗粒群在选金机械槽面上的运动过程中，重矿物沉降速度快，沉入液流下层，轻矿物沉降速度慢，浮于液流上层。
液流沿竖直方向的扰动作用强化了矿粒按密度分层。
这一阶段还伴随着轻矿粒在横向水流的向外推力及离心力的联合作用向外缘移动。
横向水流向内的推力，克服离心力和槽底摩擦阻力使重矿物向槽的内缘移动。
紧接着进入第二阶段，是轻、重矿物在第一阶段的基础上，沿横向展开（分带0。
沉于下层的重矿物所受离心力小，横向水流向内缘的推力和矿粒重力产生的下滑力，克服槽底摩擦力及离心力的作用，将重矿物沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘。
浮于上层的轻矿物离心力大，加上横向水流向外缘推力的联合作用沿扩展螺旋线逐渐移向中间偏外区域。
矿泥被甩到最外缘。
与之相伴随的是误入槽底的轻矿粒及误入上层的重矿粒的重新分层、分带。
这一阶段持续时间最长，需反复几次循环才能完成。
最后到第三阶段运动达到平稳。
不同密度的矿粒沿各自的回转半径运动，轻、重矿物沿横向从外缘至内缘均匀排列，使设在排料端部的载取器将矿带沿横向分割成精、中、尾矿三个部分，并使其通过各自的排料管排出，从而完成砂金的分选过程。
以上我们给大家讲解了选金机械溜槽的基本结构及原理。
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选金设备螺旋溜槽的分选原理 选金设备螺旋溜槽也是利用斜面的流膜选矿设备，但又区别于其他重选设备，有它独特的性能，现对其分选原理浅析如下： 1、具有“叠加式”性能的新设备 螺旋溜槽集中了摇床、离心机、螺旋选矿机、尖缩溜槽等重选设备的特点，兼有几种设备选别性能的“叠加性”。
矿浆流在螺旋溜槽内，同时受到重力、惯性离心力，流体阻力和槽底摩擦阻力的作用得到分选。
2、矿粒在槽面二向运动中的“立体剪切” 选金设备螺旋溜槽纵向按螺旋圈数和矿粒在槽面上的运动轨迹分为起始段和稳定段，各段的横向又分为内缘区和外缘区。
由于不同比重和粒度的矿粒沿螺旋的横向转动产生了二次环流。
二次环流不仅导致了流膜在垂直方向产生一速度梯度，而且在水平方向上也产生一速度梯度，因而形成一“立体剪切”，强化了拜格诺力，这是螺旋溜槽能下降回收粒级的主要原因。
3、矿浆流的“复合螺旋线”运动 矿浆流沿螺旋轴的螺旋流动既有切向流速，又有径向流速。
这两种运动就构成了螺旋槽内所特有的三维空间的“复合螺旋线”的运动。
切向流速起主要的选别作用，径向环流可以强化按比重分带。
由于螺旋溜槽内的矿浆流具有以上三种情况的力学特性，矿粒首先按比重分层，下层大比重矿粒和上层小比重矿粒所受到的惯性离心力和与槽底的摩擦系数不同，出现了大比重矿粒向内缘移动，小比重矿粒向外缘移动，在选别断面上形成了由内向外依次为大比重细粒，大比重粗粒，小比重细粒，小比重粗粒，最外缘是悬于水中的矿泥的分布规律。
旋转螺旋溜槽优于固定螺旋溜槽的主要优点是：①旋转强化了槽面惯性离心力的作用和横向二次环流的功能，改善了矿粒在槽面上径向和切向的松散分层条件，加快了排矿速度；②槽面刻槽可以减弱螺旋旋槽内缘区的紊流扩展状态，使轻矿物在向外缘搬运中，重矿物下沉于槽沟内，在二次环流的作用下，向内缘移动的径向速度增大，减少重矿物的损失。
同时，螺旋轴线接近于45°的刻槽有利于矿粒的松散分层和搬运；③冲洗水保持衡压和均匀，可将夹杂于径向运动中的轻矿物及时剔出，有利于提高精矿品位。
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